技術猫の工作室: 5月 2018

オリジナルのサイズだと大きすぎるので高さ２cmくらいになるようにサイズ調整をします。そして、ヒートン（後述の固定するための金具）を打ち込むための穴を開けます。穴の直径は1.5mmにしました。3Dプリンターによっては太くなったり細くなったりするので、その辺りは自分の3Dプリンターの癖に合わせましょう。

3Dプリンターでそのまま印刷すると、オーバーハングで浮いている部分にサポートを作るのですが、サポートを剥がした部分がガビガビするため、２つに割って印刷します。

接着する

分離して印刷したものを接着します。筆者はABS樹脂で印刷したので、ABS用の接着剤を使用します。使用する樹脂によっては適切な接着剤を使用しないと容易に剥がれたりするので気をつけましょう。特にABS樹脂は接着剤の相性が大きいので要注意です。

表面を整える

印刷して接着して完成といいたいところですが、3Dプリンターで印刷したものは表面が荒いため、いろんな道具を使って表面を整えます。

リューターで大まかに均す

まずはリューターで大まかに表面を削って均します。回転速度が速すぎたり、押し付けるのが強すぎたりすると表面が熱を持って溶けてしまうので、加減をしながら削ります。

サンドペーパーで更に均す

リューターでだいたい成らせたら、180〜320番くらいのサンドペーパーで表面を更に均します。このタイミングでは320番より大きな番手は不要です

溶きパテを使う

3Dプリンターで印刷したものは微妙に隙間が空いていたりするので、その隙間を溶きパテで埋めます。溶きパテはちゃんと掻き混ぜた後、筆で塗ります。
溶きパテが乾いたらサンドペーパーで磨いて更に均します。

サーフェイサーで表面を確認する
320番くらいのサンドペーパーで一通り綺麗になったら500番のサーフェイサーを吹きます。灰色のサーフェイサーだと、表面の具合がとてもわかりやすくなります。
乾燥させて、表面に荒いところがあるなら前の工程に戻ります。
問題がなさそうならサンドペーパーの番手と、サーフェイサーの番手を上げてきます。

コンパウンドで磨く

2000番のサンドペーパーまで磨いた後はコンパウンドで更に磨きます。コンパウンドはメーカーによって細かさが異なるのですが、99工房の極細ならツヤがでるまでできます。
リューターでフェルトバフにコンパウンドを付けて磨くこともできますが、バフの種類によっては削れ過ぎたり、熱で溶けたりするので気をつけてください。

塗装する

表面が仕上がったら塗装しましょう。
筆者が持っているゴールドやシルバーの塗料は、Mr.Colorや染めQのものになります。
２社の違いは筆者の感覚は次のとおりです。

Mr.Color

表面処理をちゃんとしないと艶が出ない
塗膜が強い

染めQのメッキ感覚

2000番くらいで磨いておけば艶がでる
塗膜が厚く柔らかい
乾燥はドライブースで２〜３日おいたほうが良い

他のメーカーからも出ているのでいろいろ試してみると良いでしょう。

２つ注意点があります。
１つめは乾燥にドライブースを使う場合、メッキ系の塗料は最初から熱を加えると歪んだり気泡が発生します。最初の数時間は自然乾燥させて、その後、熱を加えるようにしましょう。
２つめは乾燥の具合がわかりにくいため、触って指紋がついたりすると悲しいので、乾燥具合を確かめるために、確認用に別のものを一緒に塗装しましょう（写真右の円盤）。

塗料が十分に乾燥したらトップコートを仕上げに吹きます。
トップコートは無い方が艶が綺麗なのですが、アクセサリーとして使用することを考えると、表面の保護のため必要です。特に染めQのメッキ感覚の塗料は塗膜が弱いのでそのままでは軽く爪が当たるだけでも傷が入ります。
トップコートは水性のものを使用しましょう。メッキ風の塗料にラッカー系のトップコートを使用すると最悪溶けて大変なことになります。